اقدامات احتیاطی برای نگهداری ترانسمیتر فشار

1. اندازه سوراخ نصب را بررسی کنید: اگر اندازه سوراخ نصب مناسب نباشد، قسمت رزوه‌دار سنسور به راحتی در مراحل نصب فرسوده می‌شود.این نه تنها عملکرد آب بندی تجهیزات را تحت تأثیر قرار می دهد، بلکه باعث می شود سنسور فشار به طور کامل عمل نکند و حتی ممکن است خطرات ایمنی ایجاد کند.فقط سوراخ‌های نصب مناسب می‌توانند از ساییدگی نخ جلوگیری کنند و معمولاً سوراخ‌های نصب را می‌توان با ابزار اندازه‌گیری سوراخ نصب آزمایش کرد تا تنظیمات مناسب انجام شود.
2. تمیز نگه داشتن سوراخ های نصب: تمیز نگه داشتن سوراخ های نصب و جلوگیری از گرفتگی مذاب برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات بسیار مهم است.قبل از تمیز کردن دستگاه، تمام سنسورهای فشار باید از بشکه خارج شوند تا آسیب نبیند.هنگامی که سنسور برداشته می شود، مواد مذاب ممکن است به سوراخ نصب جریان یافته و سخت شوند.اگر مواد مذاب باقیمانده برداشته نشود، ممکن است با نصب مجدد سنسور، قسمت بالایی سنسور آسیب ببیند.کیت تمیز کننده می تواند این بقایای مذاب را حذف کند.با این حال، تمیز کردن مکرر ممکن است آسیب سوراخ نصب به سنسور را عمیق تر کند.اگر این اتفاق افتاد، باید اقداماتی برای بالا بردن موقعیت سنسور در سوراخ نصب انجام شود.
3. مکان مناسب را انتخاب کنید: هنگامی که سنسور فشار خیلی نزدیک به بالادست خط تولید نصب می شود، ممکن است مواد ذوب نشده بالای سنسور ساییده شوند.اگر سنسور خیلی عقب نصب شده باشد، ممکن است بین سنسور و ضربه پیچ باشد، یک منطقه راکد از مواد مذاب تولید می‌شود، جایی که مواد مذاب ممکن است تخریب شوند، و سیگنال فشار نیز ممکن است مخدوش شود.اگر سنسور بیش از حد عمیق در بشکه باشد، ممکن است پیچ در حین چرخش با قسمت بالایی سنسور برخورد کرده و باعث آسیب آن شود.به طور کلی، سنسور می تواند روی بشکه جلوی فیلتر، قبل و بعد از پمپ مذاب یا در قالب قرار گیرد.

4. با دقت تمیز کنید.قبل از استفاده از یک برس سیمی یا ترکیب مخصوص برای تمیز کردن بشکه اکسترودر، تمام سنسورها باید جدا شوند.زیرا این دو روش تمیز کردن ممکن است باعث آسیب به دیافراگم سنسور شود.هنگامی که بشکه گرم می شود، سنسور نیز باید برداشته شود و از یک پارچه نرم که فرسوده نمی شود، روی آن را پاک کنید.در عین حال، سوراخ سنسور نیز باید با یک مته تمیز و آستین راهنما تمیز شود.

 5. خشک نگه دارید: اگرچه طراحی مدار سنسور می تواند در برابر محیط پردازش اکستروژن خشن مقاومت کند، اما اکثر سنسورها کاملاً ضد آب نیستند و برای عملکرد عادی در یک محیط مرطوب مناسب نیست.بنابراین لازم است از عدم نشتی آب در دستگاه خنک کننده آب بشکه اکسترودر اطمینان حاصل شود، در غیر این صورت روی سنسور تأثیر نامطلوب خواهد گذاشت.اگر سنسور باید در معرض آب یا محیط مرطوب قرار گیرد، لازم است سنسور خاصی با مقاومت بسیار قوی در برابر آب انتخاب شود.

 6. اجتناب از تداخل دمای پایین: در فرآیند تولید اکستروژن، برای مواد خام پلاستیکی، باید "زمان خیساندن" کافی از حالت جامد تا مذاب وجود داشته باشد.اگر اکسترودر قبل از شروع تولید به دمای عملیاتی نرسیده باشد، هم سنسور و هم اکسترودر تا حدی آسیب می بینند.علاوه بر این، اگر سنسور از اکسترودر سرد خارج شود، ممکن است مواد به بالای سنسور بچسبد و باعث آسیب به دیافراگم شود.بنابراین قبل از برداشتن سنسور مطمئن شوید که دمای بشکه به اندازه کافی بالا باشد و مواد داخل بشکه در حالت نرم شده باشد.

 7. جلوگیری از اضافه بار فشار: حتی اگر طراحی اضافه بار محدوده اندازه گیری فشار سنسور فشار بتواند به 50٪ برسد (نسبت بیش از حداکثر دامنه)، از نظر ایمنی عملیات تجهیزات تا حد امکان باید از خطر اجتناب شود. بهتر است فشار اندازه گیری شده را در محدوده محدوده سنسور انتخاب کنید.در شرایط عادی، بهترین محدوده سنسور انتخابی باید 2 برابر فشار اندازه گیری شده باشد، به طوری که حتی اگر اکسترودر تحت فشار بسیار بالا کار می کند، بتوان از آسیب رسیدن به سنسور فشار جلوگیری کرد.

   ترانسمیتر فشار یک بار در هفته و یک بار در ماه مورد نیاز است.هدف اصلی حذف گرد و غبار در دستگاه، بررسی دقیق اجزای الکتریکی و بررسی مکرر مقدار جریان خروجی است.با برق قوی از بیرون جدا شود.