برای تجهیزات حسگر الکترونیکی صنعتی، اصل اندازهگیری فلومتر الکترومغناطیسی، قانون القای الکترومغناطیسی فارادی است. ساختار فلومتر الکترومغناطیسی عمدتاً از سیستم مدار مغناطیسی، مجرای اندازهگیری، الکترود، پوسته، آستر و مبدل تشکیل شده است. این دستگاه عمدتاً برای اندازهگیری جریان حجمی مایعات رسانا و دوغاب در لولههای بسته استفاده میشود. از جمله اسیدها، قلیاها، نمکها و سایر مایعات بسیار خورنده. این محصول به طور گسترده در صنایع نفت، شیمیایی، متالورژی، نساجی، غذایی، دارویی، کاغذسازی و سایر صنایع و همچنین حفاظت از محیط زیست، مدیریت شهری، ساخت و ساز حفاظت از آب و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد.
در فرآیند استفاده از فلومتر الکترومغناطیسی، برخی از خرابیهای تجهیزات ناگزیر رخ میدهد. معمولاً دو نوع خرابی در حین کار وجود دارد: یکی خرابی خود دستگاه، یعنی خرابی ناشی از آسیب به قطعات ساختاری یا اجزای دستگاه؛ دوم، خرابی ناشی از عوامل خارجی، مانند نصب نادرست، اعوجاج جریان، رسوب و پوسته پوسته شدن و غیره.
وقتی یک فلومتر الکترومغناطیسی از کار میافتد، معمولاً باید بررسی کنیم که کدام قطعه مشکل دارد و سپس بفهمیم چگونه مشکل را برطرف کنیم.
۱. عیوب رایج فلومتر الکترومغناطیسی - فلومتر الکترومغناطیسی سیگنال جریان خروجی ندارد
این نوع خرابی در حین استفاده بسیار رایج است و دلایل آن عموماً عبارتند از:
(1) منبع تغذیه دستگاه غیرطبیعی است.
(2) اتصال کابل و خروجی برد مدار قدرت غیرطبیعی است.
(3) جریان مایع الزامات نصب را برآورده نمیکند.
(4) اجزای حسگر آسیب دیدهاند یا یک لایه چسب روی دیواره داخلی اندازهگیری وجود دارد.
(5) اجزای مبدل آسیب دیده
چگونه حل کنیم؟
اگر این اتفاق افتاد، ابتدا بررسی کنید که آیا منبع تغذیه دستگاه معیوب است، تأیید کنید که منبع تغذیه متصل است، بررسی کنید که آیا ولتاژ خروجی برد مدار منبع تغذیه طبیعی است یا خیر، یا سعی کنید کل برد مدار منبع تغذیه را تعویض کنید تا مشخص شود که آیا سالم است یا خیر. بررسی کنید که کابلها سالم و به درستی متصل شدهاند. جهت جریان مایع و پر بودن مایع درون لوله را بررسی کنید. اگر مایعی در سنسور وجود ندارد، باید لوله را تعویض کنید یا روش نصب را تغییر دهید. سعی کنید آن را به صورت عمودی نصب کنید.
۲. سیگنال فلومتر الکترومغناطیسی کوچکتر و کوچکتر میشود یا سیگنال ناگهان افت میکند
بیشتر این خطاها ناشی از تأثیر محیط اندازهگیری یا محیط خارجی هستند و پس از حذف تداخل خارجی، میتوان خطا را به خودی خود برطرف کرد. برای اطمینان از دقت اندازهگیری، نمیتوان چنین خطاهایی را نادیده گرفت. در برخی از محیطهای تولیدی، به دلیل لرزش زیاد لوله اندازهگیری یا مایع، برد مدار فلومتر شل میشود و مقدار خروجی نیز ممکن است نوسان داشته باشد.
چگونه حل کنیم؟
(1) تأیید کنید که آیا دلیل عملکرد فرآیند همین است یا خیر، و سیال ضربان دارد. در این زمان، فلومتر فقط شرایط جریان را به طور واقعی نشان میدهد و پس از پایان ضربان، میتوان خطا را به خودی خود برطرف کرد.
(2) تداخل الکترومغناطیسی ناشی از جریانهای سرگردان خارجی و غیره. بررسی کنید که آیا وسایل برقی بزرگ یا دستگاههای جوشکاری برقی در محیط کار دستگاه کار میکنند یا خیر، و مطمئن شوید که دستگاه به زمین متصل است و محیط کار خوب است.
(3) هنگامی که خط لوله از مایع پر نشده باشد یا مایع حاوی حباب هوا باشد، هر دو به دلایل فرآیندی ایجاد میشوند. در این زمان، میتوان از تکنسین خواست تا تأیید کند که مقدار خروجی پس از پر شدن مایع یا آرام شدن حبابهای هوا میتواند به حالت عادی برگردد.
(4) برد مدار فرستنده یک ساختار دوشاخهای است. به دلیل لرزش زیاد خط لوله اندازهگیری یا مایع در محل، برد برق فلومتر اغلب شل میشود. در صورت شل بودن، میتوان فلومتر را جدا کرد و برد مدار را دوباره نصب کرد.
۳. نقطه صفر فلومتر الکترومغناطیسی ناپایدار است
تحلیل علت
(1) خط لوله از مایع پر نشده است یا مایع حاوی حباب هوا است.
(2) به طور ذهنی، اعتقاد بر این است که هیچ جریان مایعی در پمپ لولهای وجود ندارد، اما در واقع جریان کمی وجود دارد.
(3) دلایل مایع (مانند یکنواختی ضعیف رسانایی مایع، آلودگی الکترود و غیره).
(4) عایق مدار سیگنال کاهش مییابد.
چگونه حل کنیم؟
لازم است بررسی شود که آیا محیط پر از لوله است و آیا حباب هوا در محیط وجود دارد یا خیر. در صورت وجود حباب هوا، میتوان یک حذفکننده هوا در بالادست حبابهای هوا نصب کرد. نصب افقی دستگاه نیز میتواند به نصب عمودی تغییر یابد. بررسی کنید که آیا دستگاه به خوبی به زمین متصل شده است یا خیر. مقاومت زمین باید کمتر یا مساوی 100 اهم باشد. رسانایی محیط رسانا نباید کمتر از 5 میکروزیمنس بر سانتیمتر باشد. اگر محیط در لوله اندازهگیری جمع شد، باید به موقع آن را خارج کنید. از خراشیدن پوشش داخلی در حین خارج کردن خودداری کنید.
زمان ارسال: ۱۱ آگوست ۲۰۲۲